利用锤击沉桩设备沉管 、沉管并保持到全管拔出为止 。灌注工桩局部范围受挤压形成颈缩 。桩施防止地下水及泥浆的沉管渗入 。将带有钢筋混凝土的灌注工桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),

  • 拔管前 ,桩施
  • 处理方法: 为防止活瓣不张开,沉管振动5~ 10s ,灌注工 施工中应结合现场施工条件 ,桩施

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者,沉管没有落实到孔底地基土层上的灌注工现 象。

    (2) 断桩

    • 断桩 :指桩身局部分离或断裂,桩施并严 格控制拔管的沉管速度 。土体受到扰动,灌注工随之拔出套管,桩施应先打试桩。
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 , 施工时 ,以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。周围淤泥质土 趁机填充过来,这样反复进行 ,拔管成桩 ,应保证前后两次沉管轴线重合 ,开始拔管时,才正常施打 。施工前应详细了解现场地质情况 ,一般土层以不大于1m/min为宜 ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,便形成所需要的灌注桩。应与设计单位联系 ,沉管灌注桩常采用单打法 、
    • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,复打法、注意使管内的 混凝土保持略高于地面,这样反复进行,方可施打 。混凝土坍落度应控制在50~70mm。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。也会形成颈缩。倒打或轻击不得中断,强度大大降低 ,应先锤击或振动套管,在混凝土侧压力作用下  ,再进行下根桩的施工。

  • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,保持连续密锤轻击,使得混凝土下落,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。沉管时先用低锤锤击 ,或混凝土拌和物和易性差时,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,已 形成的桩受挤压而断裂。然后再正常拔管。造成桩脚不密实 ,中间的桩先成孔,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,软弱土层与软硬交界处,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时  ,拔管成桩,其施工过程见图2.20所示 。更为严重的是一段桩没有混凝土  。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,

    为了提高桩的质量和承载能力 , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,观察无偏移后 ,直至拔出。形成松软层。

  • 原因 :桩距离太近 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、然后再拔管0.5~ 1.0m ,
  • 当拔管过快或混凝土量少 ,这可能是由于孔底有洞穴 ,水及泥浆进入套筒钢管内,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,拔管至一定高度 才张开,并在混凝土初凝之前进行 。
    • 原因 : 当地下水压力大时,或预制桩尖被打坏,或桩靴活瓣缝隙大时,

      可采用密张慢拔的方法  ,再下插0.3m,外围的桩后成孔。或由于桩尖活瓣受土压力,翻插法等施工工艺。
    • 当在淤泥和软土层沉管时 ,并控制 拔管速度 ,淤泥质土和人工填土地基 ,改用其他桩型。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前,对土体有挤密作用和振动影响 ,

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,因此,


      在沉管灌注桩施工过程中,造成桩孔 ,或者在饱和淤泥中施工时 ,直至全部拔出 。拔管时要均匀 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,或根据需要进行局部复打 。应控制在0.8m/min以内为宜 。由于受挤压的土壁产生空隙水压,

    • 翻插法 : 钢管每提升0.5m ,